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经验转化为参数:景德镇非遗传承人推动釉里红技艺标准化

更新时间:2026-05-26 15:05:06点击: 文章来源:当代瓷器艺术网

在景德镇流传着“釉里红,十窑九不成”的古话。这种以铜为呈色剂的高温釉下彩瓷,因其对窑温和气氛极度敏感,长期以来被视为陶瓷烧制中风险最高的品类之一。2025年7月,景德镇陶瓷品牌“屹朴堂”牵头发布了一项针对青花釉里红的企业标准。

经验主义的困境与数据的介入

传统釉里红烧制,往往依赖于把桩师傅对火候的肉眼观察和经验判断。然而,随着老一辈匠人逐渐老去,以及市场需求对品质一致性要求的提高,纯粹的经验主义正面临挑战。

经验转化为参数:景德镇非遗传承人推动釉里红技艺标准化(图1)

(屹朴堂青花釉里红宋画山水小炉式)

根据公开的标准内容,窑温控制精度被设定为±1℃,烧成区间被锁定在1280–1300℃。这看似简单的数字背后,是团队自2018年成立以来长达数年的数据积累。在标准制定过程中,团队记录了数次的烧制数据。

”屹朴堂主理人徐倩倩作为景德镇市级非物质文化遗产代表性传承人,她同时也是中央美术学院陶瓷艺术研究院的客座教授,这种双重身份让她更倾向于用学术和理性的视角去审视传统工艺。

原矿执念与30%的合格率

标准中最具争议也最引人注目的条款,是对原料的严格限定:明确禁止使用化学合成料,强制要求使用原矿、原矿釉及原矿胎土。

这一选择直接导致了高昂的生产成本。据屹朴堂披露的内部数据,其原矿釉里红的成瓷合格率常年控制在30%左右。这意味着,每生产三件成品,就有两件因发色偏差、釉面瑕疵或变形而被淘汰。在化工料盛行的当下,坚持全原矿用料无疑是一场高风险的博弈。

原矿料的不确定性是双刃剑。正是这种不确定性,才能烧出化工料无法模拟的温润感和层次感。

经验转化为参数:景德镇非遗传承人推动釉里红技艺标准化(图2)

(屹朴堂青花釉里红敦煌水纹边角纹饰小杯)

行业样本:从作坊向现代企业转型

屹朴堂由徐倩倩、朱正辉、徐敏三位具有家族制瓷背景的新生代创立。过去,陶瓷生产多以家庭作坊为单位,规模小、标准乱;而现在,像屹朴堂这样的新生代品牌,开始尝试引入现代企业管理模式。

“企业标准的出台,为品牌自身及合作方建立了一套质量坐标。这种标准化的语言,有利于供应链各方在品控认知上达成一致,从而提升整体运营的有序性。”

【结语】

屹朴堂的企业标准,是景德镇陶瓷行业迈向规范化的一步尝试。为从业者提供了一个可以参考的坐标系。在这个坐标系下,传统技艺或许能以更清晰的面貌走向更广阔的市场。