在中国陶瓷的复杂谱系中，釉里红因烧制极不稳定，历来被视为“火中取宝”。据屹朴堂透露，受限于釉里红工艺特性及高标准筛选，其最终成品率长期维持在30%以下。这一数据直观反映了原矿釉里红在生产过程中的实际损耗情况。

原矿门槛：成本的硬投入

屹朴堂坚持采用原矿。原矿料发色虽古朴沉稳，但对温度区间的敏感度极高，哪怕温差细微，都会导致发色灰黑或晕散，这从源头上决定了其极高的报废风险。

与化学颜料不同，原矿料的发色受矿层产地影响极大，呈现出一种难以标准化的自然渐变。这种视觉效果虽契合中国传统水墨的“墨韵”审美，但也带来了极大的生产不确定性。

（屹朴堂青花釉里红全红螭龙缠枝压手杯）

受限于釉里红复杂的物理化学特性及严苛的筛选标准，其最终成瓷概率长期低于百分之三十。发色不正、针眼、落渣、缩釉、“吸红”等任一瑕疵的出现，都意味着器物被销毁。这种高达七成的报废率，是坚持全原矿用料后必然面临的技术现实。

这种以高昂原料成本和极低产出为代价的运营模式，折射出传统手工艺在现代工业化背景下的坚守。

慢工细作：拒绝计件制

目前，屹朴堂拥有一支至少四十人的团队。工匠们秉持“烧坏了比顾客还心疼”的态度，宁愿降低产量。

屹朴堂的案例，折射出中国传统工艺在现代工业化浪潮下的坚守：以高昂的原料成本和极低的成品率为代价，换取对原矿材质与手工质感的极致还原。