长期以来，釉里红因烧制难度大、成品率波动大，缺乏统一的量化标准。2025年7月，景德镇陶瓷品牌“屹朴堂”作为牵头单位，正式发布并实施了一项针对青花釉里红的企业标准。

釉里红以铜为呈色剂，对窑温和还原气氛要求极高，传统烧制多依赖师傅经验，被称为“十窑九不成”。

这些参数是基于团队自2018年成立以来积累的工艺数据整理而成，旨在规范内部生产，并为行业提供参考。

30%成瓷率与原矿成本

标准中最引人关注的是对原料的限定：明确禁止使用化学合成料，强制要求使用原矿、原矿釉及原矿胎土。

严格的筛选标准，屹朴堂的原矿釉里红成瓷合格率常年控制在30%左右。“原矿料的风险在于不确定性，30%的成品率是我们追求特定发色必须承担的成本。”这意味着，每生产三件成品，约有两件因发色或瑕疵不达标而被淘汰。

（屹朴堂青花釉里红鱼藻塑腰杯）

标准与版权的双重护城河

屹朴堂由徐倩倩、朱正辉、徐敏三位具有家族制瓷背景的新生代传承人创立。在构建技术标准的同时，品牌在知识产权领域也布下重兵。目前，屹朴堂已完成超过500个原创作品的版权登记。

在仿制现象较为普遍的景德镇，构建了坚固的法律防护墙。企业标准的出台与知识产权的积累相结合，不仅改变了品牌自身的生产模式，更有望扭转行业长期存在的“无标准、乱仿制”现状。

结语

屹朴堂的案例展示了当代高端陶瓷品牌的一种突围路径：通过坚持原矿用料、制定严苛的内控标准以及持续投入原创设计，在细分领域建立极高的竞争壁垒。虽然这一模式面临着高成本和低成品率的巨大挑战，但它为传统手工制瓷如何与现代工业标准接轨，提供了一个极具研究价值的样本。